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NL-JD 电水壶综合寿命试验机 一、 功能概述: 该机用来实现电热水壶自动煮水模式、插拔模式、冷热干烧等各种寿命试验检 测,结构采用单层设计,要求合理**、美观,能全自动控制及检测 电水壶的故障,*取代了人工作业,提高工作效率,减少测试操作安全隐患, 提高检测速度及数据准确性。 二、测试模式及工艺流程(三种模式):电水壶倒水寿命模式、插拔模式(通电、不通电二种模式) 、 干烧(自冷、水冷二种模式)。 1、功能1(电水壶自动循环煮水寿命测试)(操作面板可选择) 接通电源及气压,将电水壶与底座装配在夹具上并夹紧,打开启动测试键---→水壶开始自动 倒水(时间可调)---→水壶自动返回水平面---→底座自动向上**起与壶身并合--- →注水口自动加水到电水壶内,(时间及调量可调)---→停止加水机械手指自动按 下水壶开关启动烧水---→烧水结束后(水开后水壶温控器跳开),自动计数一次---→底座与 壶身自动分离---→自动下一个循环。 功能2(电水壶插拔通电寿命测试) (操作面板可选择) 打开启动测试键---→水壶开始自动倒水(时间可调)---→水壶自动返回水平面--- →底座自动向上**起与壶身并合---→注水口自动加水到电水壶内(时间及调量可 调)---→停止加水机械手指自动按下烧水开关启动烧水(通电并开始计时)(时间可调,时 间到)---→底座与壶身自动分离(自动计数一次)---→下降时间到(时间可调)---→底座 自动向上**起与壶身并合---→手指自动按下烧水开关启动烧水(倒水循环次数到)---→水 壶开始自动倒水---→下一个循环。 注:倒水循环次数即每隔多少次插拔通电后进行换水,防止在通电过程中水被烧开导致电水壶温 控器跳开,见使用维护说明书*5页叁数设定画面。 3、功能3(电水壶插拔不通电测试) (操作面板可选择) 打开启动测试键---→底座自动向上**起与壶身并合(时间到)---→底座与壶身自动分离(计 数一次,循环) 4、功能4(电水壶干烧水冷寿命测试) (操作面板可选择) 打开启动测试键---→水壶开始自动倒水(时间到,时间可调)---→水壶自动返回水平面--- →底座自动向上**起与壶身并合---→手指自动按下水壶开关启动干烧---→干烧结束(水壶 温控器跳开)---→注水口自动加水到电水壶内(时间到,时间可调)---→停止加水,水冷 时间开始计时(时间到,时间可调)---→底座与壶身自动分离(自动计数一次,循环) 5、功能5(电水壶干烧自冷寿命测试) (操作面板可选择) 打开启动测试键---→水壶开始自动倒水(时间到,时间可调)---→水壶自动返回水平面--- →底座自动向上**起与壶身并合---→手指自动按下水壶开关启动干烧---→干烧结束(水壶 温控器跳开)---→自冷时间开始计时(时间到,时间可调)---→手指自动按下水壶开关启 动干烧(自动计数一次,循环) 备注: 1:在测试过程中如水壶发生故障报警器会发出报警声并在触摸屏的报警画面中显示报警内容。 2:可设定测试次数(1-999999),测试实际次数达到设定值后报警器会发出报警声并在触摸屏报 警画面中显示内容。 三、整机主要参数: 机参考外形尺寸:根据产品尺寸设计(长1650mmx650mm宽x1600mm高)。 装配测试水壶较小尺寸为60mm,较大尺寸为200mm。 工作电流:20A。 控制电源:设备工作电压交流220V,(设备负载电压可调因产品需求电压不同,外接调压器由需方自行解决)设备工作电压与设备负载电压独立控制,互不干扰。 四、 控制主要参数: 1、注水时间:1~9999.9(S)可调 2、倒水时间:1~9999.9(S)可调 3、提壶时间: 1~9999.9(S)可调 4、放壶时间: 1~9999.9(S)可调 5、**时报警时间:1~9999.9(S)可调 6、加热时间:1~9999.9(S)可调 7、停顿时间:1~9999.9(S)可调 8、计数范围:1~999999(次)可调 五、整机结构: 该机分为机架(工作台)、加水控制系统、自动开启及计数控制系统、电控控制系统、寿命检测控制系统等组成。 机架(工作台):整体机架,机架台面为耐高温、阻燃、**、防锈,厚度大于10MM的材料制作,机架分为单层工作台,水槽及夹具部分采用不锈钢材料与铝合金材料,支架采用钢方管焊接成一体结构,产品合理**、美观大方。 加水及气源控制系统:加水系统为循环用水,主水管上对应每个工位有一分支,支路上装有手动阀门,可单独截止或调节进水速度、流量,每工位进水由水泵自动控制。 自动开启及计数控制系统:每个工位配置1个微型气缸定时开启电水壶启动开关进行启动电源工作,每台单独控制,每个工作循环计数一次,计数器可预设置计数数量及到数停机报警。 电控系统:采用日本三菱PLC做控制器、台弯威伦较新款的触摸屏作人机对话, 用来控制电水壶测试模式及参数设置。 寿命检测控制系统:每个工位配置智能电流检测控制系统对电水壶工作状态监控,任一工位出现故障都能报警,并显示故障现象。 NL-JD 家电摇头寿命试验机 特点说明: 机台采用伺服驱动,中文人机界面,CNC数字化控制能力,配备自定义编程支持软件,加上灵活实用的**紧固夹具,可针对不同的风扇、电暖器(扇)类型,只需在触摸屏上点选试验参数选项,设定好试验参数,启动后自动完成试验,可设定试验总次数及显示当前试验次数,完成后报警提示,具备断电保持功能,即使断电试验次数亦不会丢失,来电后可继续进行余下试验,具备电流检测功能,当试样或机台出现故障时声光报警并文字显示,方便操作人员记录试验结果及处理机台现场。 技术参数: 1.试验功能:本设备用于家用台式、落地式、塔式风扇进行摇头扭摆耐久性寿命测试, 通过至少75万次的摇头动作,考核其关节连接装置部位的结构强度及电源连接线在长期 摇头状态下的耐扭转寿命。 2.适用对象:落地扇、台扇、塔扇、电暖器(扇)(样品较高高度1300mm、较低高度250mm) 3.试验工位: 6工位(不可单工位独立动作) 4.试验次数: 0-1000000次(任意可调) 5.试验速度: 0-60次/分钟(任意可调) 6.驱动系统: 松下伺服电机+伺服驱动器+减速器 7.控制系统: 进口PLC+触摸屏+自动编绎开发程序 8.监控系统: 6路AC电流的监控检测(判断试品电回路是否正常通断) 9.样品电源:提供两组220V、110V样品负载接驳电路 10.预警系统: 试样断电流故障报警、机台电路及配件故障报警、试验完成报警 11. 装夹机构: 6组通用型式夹具,装夹范围100-250mm,满足多种风扇尺寸要求试样装夹 升降行程可调,座台固紧位亦可升降配合。 NL-JD 吸尘器软管扭曲试验机 依据IEC 603335真空吸尘器标准相关定义设计。 技术参数:扭转速度:10rpm 砝码重量:1kg 驱动方式:驱动结构装于机架内部,安全** 控制方式:触摸屏+PLC(手动/自动两种模式) 机架结构:采用磨砂铝合金型材+装饰条 试验工位:2个(独立,可根据客户测试需求选择) 试验方法:试验时将载流软管固定设备的水平轴上,水平旋转轴正转5转,再反转5转,循环 试验2500次,试验完成后对样品进行电气强度试验。 NL-JD吸尘器往复行走试验机 此款吸尘器往复行走试验机根据客户的技术参数及试验要求而设计。 一、 名 称:吸尘器往复行走试验机 二、 外形尺寸:2500(长)*600(宽)*1750(高) 三、 用 途: 主要用于对吸尘器地毯运动阻力测试的机械运行试验装置。试验时模拟吸尘器实际地面行走情况,在测试台面铺设地毯,使吸尘器在测试台上相对做往复行走动作。工作台能0.5m/s的速度作往复直线运动,有效恒速运行行程为700mm,总行程1000,试验机设有吸尘器**装夹固定机构,并能对被测吸尘器进行通电开合控制,开合时间可调。 四、 电 源:AC 220V 50HZ 五、 技术参数: 1、试验工位:1个; 2、试验台尺寸:1500×600mm; 3、试验台移动有效行程:500-1200mm可调; 4、试验夹具移动速度:450-600mm/s可设; 5、测试地毯夹具的装甲范围:400*1200; 6、运动阻力测试:压力传感器0-500N可显示并记录每 次较大峰值; 7、通电周期:通电时间0-99min99s可调;断电时间0-99min99s可调; 8、计数范围:0-9999; 9、试验模式:试验过程可设置为间断型或连续型,间断时间可设,工作状态显示调节功 能; 9、驱动模式:吸尘器手柄采用直线导轨+伺服电机+精密减速机组合的往复驱动机构。 NL-JD 吸尘器卷线盘拉线试验机 功能概述: 该设备系根据IEC60335-1/GB4706.1:22.14条款要求而设计的卷线盘寿命试验设备,试验时先放出软线使其留下75cm,将放出线固定在滑块上,启动设备拉出75cm,再让卷线盘卷回,速度设备为30个循环,试验6000次;试验时拉线角度为600。 特 点: 1、采用伺服电机驱动,噪声小、无普通电正反转刹车电流冲击,可实现不同拉线与放线速度。 2、控制系统采用三菱PLC控制,触摸屏设定参数,设定方便、可适合不同的测试要求。 3、全中文引导式操作界面,操作方便、直观。 4、不同的吸尘器可通过调节支臂角度及样品固台的高度使其达到600拉线角度。 5、合金铝机身,外形美观大方。 功能参数: 1、 拉线长度:0-900mm。. 2、 拉线速度:0-1000mm/s。 3、 放线速度:0-1000mm/s。 4、 拉线线臂倾斜角度:450-900 5、 样品固定台升降距离:150mm。 6、 拉放线采用伺服电机驱动。 7、 数据设定:人机界面、全中文引导线操作界面。 8、 控制方式:PLC。 9、 噪声不大于60分贝。 NL-JD 多功能吸油烟机寿命检测台 一、本试验台概述 1、多功能吸油烟机寿命试验台是根据吸油烟机实际使用中会遇到的问题,或者是可能会遇 到的问题全部总结起来而设计的多功能**寿命试验台。 2、试验台机箱由拉丝不锈钢板材弯折及焊接制造而成,前面及两侧面看不到任何的焊点、 打磨痕迹,外表面大方得体。 3、控制部份由先进的技术程序及****的元件组成。 4、挂吸油烟机夹具两套,大头螺钉式挂法较为方便。并上下左右可随意调节。 5、机箱底部设计有两个三寸活动带刹脚轮及两个三寸固定脚轮,推搬固定较为方便快捷。 6、整机大小尺寸为:长1800x宽750x高1900mm 7、机型设计为两个工位,可一起运行也可以单独运行。 二、吸油烟机寿命试验台检测功能: 1)、开机时间及停止时间h/m/s均可随意设定。 2)、开机停机循环一次有计数一次。 3)、检测次数0~999999次可随意设定。次数到后自动停机并报警、指示灯显示。 4)、检测次数有储存功能,断电或者其它原因造成的停机,其计数次数会自动保存,等待下 次再机接着继续完成所设定的次数。如:今日没有运行完就下落,可关机待明天上班再 开机接着做寿命检测。 5)、吸油烟机可选择快、中、慢挡做寿命检测试验。 6)、吸油烟机在检测过程中有风机不转、卡死、马达烧坏等等故障,试验台自动停机并报警、 指示灯显示。 7)、有显示吸油烟机工作电压、电流。看是否正常等等。 NL-JD 灶具旋塞阀寿命试验台 设备尺寸: (L)1680*(W)980*(H)1800(单位:mm) 功能概述: 本机主要由温度控制箱+工装测试台+测试控制系统组成;针对旋塞阀的工作特点,在试验要求温度下仿真模拟人手开启关闭阀门的动作, 对燃气灶阀体进行耐久性能测试,测试控制系统采用PLC*处理器+LCD工业触摸面板+**试验程序组成, 试验前可预先设定好箱内温度、试验次数、循环周期、试验时间、试验行程、旋转扭力等;工装测试台采用日本SMC气动元件和日本伺服电机驱动系统,**设备自身的**稳定,气缸和电机可逐步实现下压旋转轴、旋转点火、气缸松开、反转复位的动作过程,试验过程及数据可全程监控及储存,可随时查阅及打印。 技术参数: 1.试验工位:6工位(可依客户要求增减) 2.温控范围:-25~160℃(可调节并保持温度) 3.气缸行程:0-10mm可任意调节(即下压行程,**选用电机驱动) 4.旋转角度:0-360°可任意调节(亦可根据客户要求分段旋转) 5.旋转速度:6-12rpm/min可调(标准规定旋转速度为10+/-2rpm) 6.旋转扭力:0-10kg(约为0-100N,实际扭矩值以产品扭力值的1.5倍为准) 7.单次循环时间:3-20s(可预设) 8.试验循环次数:1-999999可预置 9.压缩空气:2-4kg/cm2 10.工作电源:AC220±10%,50HZ NL-ZH 开关寿命试验机(带环境控制)NL-ZH 技术简介 本试验设备主要为“船型开关”、“旋转开关”、“拔板开关”,在规定环境内模拟人手操作来验证测试开关寿命.符合IEC61058-1:2001中的要求; 2.温度范围:-40℃~常温; 3.速率:7.5次/min~30次/min 连续可调,并能在每个循环中**试样“接通时间”占25%,“断开时间”占75%,较大“接通”、“分断”时间为:1s~30s之间可调; 4.线性驱动:5mm/min~80 mm/min连续可调; 5.旋转驱动:0~360°正逆时针方向,速率:9°/s~90°/s连续可调; 6.试验通断方式:能单独对负载接通、分断控制,按照表17的要求接通条件持时间:50ms~100ms; 8.三工位试验状况独立监视、保留,计数0~999999; 9.设备工作电压:220V~,50Hz; 10.模拟负载箱:本试验机提供 电压为100~250V 电流为 1~20A负载。 NL-ZH 模拟高山气候试验箱 主要参数: 1、温度范围:(-40~+100)℃; 2、温度波动度:±0.5℃(真空条件下),±1.0℃(标准大气下); 3、压力范围:标准大气压~500pa,从标准大气压下降至500pa耗时小于20分钟, 复归标准大气压耗时小于10分钟; 4、在气压降到规定负压时,真空泵**连续工作,以**压力恒定; 5、具有防爆功能:有防爆设计; 6、可编程序控制; 7、能联接电脑进行测试程序设置,并能打印实验数据。 (二)其它参数: 1、标称内容积:50~200L; 2、满足试验标准:GB/T2423.2-2001试验B:高温试验方法 GB/T2423.21-1991 试验M:低气压试 验方法GB/T2423.26-1992 试验Z/BM:高温/低气压综合试验 GJB150.3-1986高温试验 GJB150.6-1986 温度高度试验 GJB360A-1996 方法105:低气压试验; 3、真空泵:旋转形油回转真空泵; 4、显示器:TFT 彩色LCD显示器;